Q235-B、16MnR、不銹鋼復(fù)合板等。
4 0.388 - 產(chǎn)品詳情
- 攪拌機(jī)設(shè)計(jì)概述
- 評(píng)論
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攪拌反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)屬性:
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攪拌反應(yīng)釜又公為開式反應(yīng)釜與閉式反應(yīng)釜，開式與閉式在結(jié)構(gòu)上稍有差別以外工藝、應(yīng)用 范圍相同，可用于醫(yī)藥、化工、精細(xì)化工、食品、輕工等行業(yè)中，是用于物料反應(yīng)、混合、水解、酶化、結(jié)晶、蒸餾、濃縮等工藝?？砂床煌氖褂霉に囈笈渲缅^式、框式、多層漿式、渦輪式、推進(jìn)式等形式攪拌器，亦可配置擋板以提高攪拌效果。 設(shè)備配有防爆電機(jī)，擺線針輪、齒輪減速機(jī)，TB、（L）DJ型 機(jī)架和單、雙端面機(jī)械密封、普通機(jī)械 密封及衛(wèi)生機(jī)械密封、填料密封和全密磁力密封。 設(shè)備加熱及冷卻可采用外夾套、外半圓管、和內(nèi)盤管等結(jié)構(gòu)；加熱冷卻方式可采用水蒸汽、導(dǎo)熱油、電加熱、各種載冷劑。 本體材料可采用Q235-B、16MnR、不銹鋼復(fù)合板等。上釜蓋可以打開，方便在停車時(shí)進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢查。
攪拌反應(yīng)釜安裝設(shè)計(jì)圖:
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攪拌反應(yīng)釜又分為連續(xù)攪拌反應(yīng)釜；自動(dòng)連續(xù)反應(yīng)釜等！每個(gè)廠家生產(chǎn)的略有差別。
質(zhì)量檢測(cè)：◆內(nèi)容器對(duì)接接全部射線檢測(cè)合格。
◆受壓元件材料、外觀尺寸、內(nèi)部裝置、攪拌傳動(dòng)裝置和組裝質(zhì)量經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)合格。
◆設(shè)備經(jīng)過水壓試驗(yàn)和氣密封性試驗(yàn)并合格。
◆三類設(shè)備主要受壓元件做力學(xué)性能和化學(xué)成分復(fù)驗(yàn)合格。
設(shè)計(jì)壓力和試驗(yàn)壓力
1、設(shè)計(jì)壓力：<10Mpa
2、工作介質(zhì)：易燃；易爆；極度或高度危害介質(zhì)
3、工作溫度：使用于各種溫度條件
選型參考尺寸
型號(hào) 容積m3 容器殼體尺寸mm 夾套殼體尺寸mm 管?? 口 ? ? 尺?? 寸 mm D1 h2 D3 H6 人/手孔A 視鏡燈孔B 備用C 溫度計(jì)D 放料E 備用F KF100 0.127 φ600 330 φ700 250 50 65 27×2 65 40 KF200 0.247 φ700 500 φ800 400 125 80 80 27×2 80 65 KF300 0.369 φ800 580 φ900 480 125 80 80 27×2 80 65 KF400 0.469 φ800 780 φ900 680 125 80 80 27×2 80 65 KF500 0.562 φ1000 530 φ1100 450 150 80 80 27×2 80 125 KF800 0.878 φ1000 930 φ1100 830 200 80 100 27×2 80 125 KF1000 1.245 φ1200 880 φ1300 780 250 100 100 27×2 100 125 表2
管口尺寸mm 主要尺寸mm 地腳螺栓尺寸mm 電機(jī)功率KW 冷卻水蒸汽進(jìn)出G 排盡口H h1 h3 h4 h5 h L1 L2 d d2 20 Rc1/2″ 350 250 955 120 1900 120 150 24 φ846 0.75 25 Rc1/2″ 380 280 1190 120 2170 120 150 24 φ948 1.1 25 Rc1/2″ 380 315 1330 120 2330 120 150 24 φ1048 1.5 25 Rc1/2″ 380 315 1530 120 2530 120 150 24 φ1049 1.5 32 Rc1/2″ 450 365 1380 120 2510 120 180 24 φ1276 2.2 32 Rc1/2″ 450 365 1780 120 2910 120 180 24 φ1277 2.2 32 Rc1/2″ 600 430 1845 120 2970 120 180 30 φ1478 3
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攪拌混合設(shè)備概論
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攪拌混合設(shè)備是一種量大面廣、品種繁多的機(jī)械產(chǎn)品，在化工、冶金、醫(yī)藥、造紙、化妝品、涂布材料、食品、飼料及廢水處理等到行業(yè)中都得到廣泛的應(yīng)用，尤以化學(xué)工業(yè)中使用最多。
攪拌混合過程是一個(gè)使體系內(nèi)物料的不均一度不斷降低的過程。從相狀態(tài)考慮，被混物料有氣-氣、液-液、固-固、氣-固、固-液、氣-液-固等七種情況。由于氣體與氣體的混合非常方便，只有需要極其高速的混合的場(chǎng)合才需要對(duì)氣-氣混合器進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。氣-固體系在工程上屬于干燥、流態(tài)化的范疇。
攪拌混合機(jī)械可分成兩大類，即回轉(zhuǎn)式混合機(jī)械和非回轉(zhuǎn)式混合機(jī)械。又可根據(jù)被操作物料的相狀態(tài)把回轉(zhuǎn)混合式機(jī)械分成液體攪拌設(shè)備和固體混合設(shè)備。回轉(zhuǎn)式混合機(jī)械中，液體攪拌設(shè)備都使用一個(gè)旋轉(zhuǎn)的葉輪來混合液態(tài)物料，液體中也可含有一定量的氣體或固體。對(duì)液體攪拌設(shè)備來說，盛物料的容器大都是固定的，稱做攪拌槽。固體混合設(shè)備中，大部分與液體攪拌設(shè)備同樣，容器筒體是固定的，靠一個(gè)旋轉(zhuǎn)的葉輪進(jìn)行混合；另有一部分是筒體回轉(zhuǎn)式的。液體攪拌設(shè)備和筒體固定的固體混合設(shè)備的形式和結(jié)構(gòu)十分相似，兩者沒有明顯的界限。例如，用于混合液體的螺帶式攪拌器，也常用于固體與固體，或大量固體與少量液體的混合；而作為粉體高效混合設(shè)備的錐行行星混合機(jī)，也是高粘液體的高效混合設(shè)備。因此，有時(shí)把靠旋轉(zhuǎn)葉輪進(jìn)行混合的機(jī)械籠統(tǒng)地稱作攪拌設(shè)備。
非回轉(zhuǎn)式混合機(jī)械靠液流或氣流的動(dòng)能或依靠粒子本身的重力進(jìn)行混合，例如射流混合器和靜態(tài)混合器等。
攪拌設(shè)備在許多場(chǎng)合上作為反應(yīng)器來使用的。例如，在合成橡膠、合成纖維、合成塑料這三大合成材料的生產(chǎn)中，85%以上的聚合反應(yīng)器是攪拌設(shè)備。更大量的攪拌設(shè)備中并不進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，而只用于物料的摻混、傳熱、傳質(zhì)、以及用于制備乳液、懸浮液等。
混合設(shè)備大都是非標(biāo)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)形式極其多樣化。隨技術(shù)的進(jìn)步，不斷有新型高效的混合設(shè)備被研制出來。對(duì)攪拌設(shè)備的改進(jìn)，更是日新月異。達(dá)到同樣的固-液懸浮操作效果，使用結(jié)構(gòu)簡單的新型高效攪拌器可使設(shè)備制造成本成倍降低。由于目前混合設(shè)備的設(shè)計(jì)還強(qiáng)烈的依賴與經(jīng)驗(yàn)，因此掌握先進(jìn)的混合技術(shù)，開發(fā)和生產(chǎn)高效混合設(shè)備對(duì)于國民經(jīng)濟(jì)有重大意義。
攪拌混合設(shè)備大都由以下幾大部件構(gòu)成:原動(dòng)機(jī)(電動(dòng)馬達(dá)及氣動(dòng)馬達(dá)等)、變速機(jī)(增速機(jī)及減速機(jī)等)、聯(lián)軸器及支架、攪拌軸、軸封(填料箱及機(jī)械密封)、安裝底板、攪拌器和釜內(nèi)輔助支承。從攪拌安裝型式又可分為頂入式、側(cè)入式及底入式。如下圖所示：
混合設(shè)備大都是非標(biāo)設(shè)備，其結(jié)構(gòu)形式極其多樣化。隨技術(shù)的進(jìn)步，不斷有新型高效的混合設(shè)備被研制出來。對(duì)攪拌設(shè)備的改進(jìn)，更是日新月異。達(dá)到同樣的固-液懸浮操作效果，使用結(jié)構(gòu)簡單的新型高效攪拌器可使設(shè)備制造成本成倍降低。由于目前混合設(shè)備的設(shè)計(jì)還強(qiáng)烈的依賴與經(jīng)驗(yàn)，因此掌握先進(jìn)的混合技術(shù)，開發(fā)和生產(chǎn)高效混合設(shè)備對(duì)于國民經(jīng)濟(jì)有重大意義。